შპს Ouzhan Trade (Shanghai) Co.

ჩამოსხმის სერვისი

Custom Die-casting Service-OEM China Die-casting Parts მწარმოებელი
Ouzhan არის მსოფლიოში ლიდერი სიზუსტით კენჭისყრაში, ათწლეულების განმავლობაში სპეციალიზირებულია პროფესიონალური სიზუსტის ჩამოსხმის მომსახურებების უზრუნველსაყოფად. მიუხედავად იმისა, რომ Ouzhan'sroots მდგომარეობს ჩვენს საკუთრებაში მრავალსლაიანი კენჭისყრის პროცესში, ჩვენ ისეთივე ძლიერი ვართ უფრო დიდი ნაწილების წარმოებაში ჩვეულებრივი ცხელი და ცივი პალატის კვამლის ჩამოსხმის მეთოდებით.

Die casting არის სწრაფი, რენტაბელური წარმოების პროცესის მეთოდი მაღალი მოცულობის, ქსელის ფორმის, მჭიდრო ტოლერანტობის ლითონის კომპონენტების წარმოებისთვის. ჩვეულებრივ, კენჭისყრის ჩამოსხმის ნაწილების აწყობა და გამოყენება შესაძლებელია შემდგომი მოქცევის გარეშე, და ხრახნიანი ნაწილების ჩამოსხმა ასევე შეიძლება პირდაპირ. ფორმას აქვს გრძელი სიცოცხლე, ხოლო იღლიის ჩამოსხმის ფორმას, როგორც წესი, შეუძლია წარმოქმნას ნებისმიერი რაოდენობის კომპონენტი, ასობით ათასიდან მილიონამდე.
მცირე ნაწილებიდან, როგორიცაა ზოგადი კამერის ნაწილები, საბეჭდი მანქანების ნაწილები, ელექტრონული გამოსათვლელი მოწყობილობები და დეკორაციები, აგრეთვე მანქანების რთული ნაწილები, როგორიცაა ავტომობილები, ლოკომოტივები და თვითმფრინავები, მათი უმეტესობა წარმოებულია დიზელის ჩამოსხმის გზით.

Ouzhan Precision Die Casting შესაძლებლობები და მახასიათებლები:
- ეფექტური მასობრივი წარმოება

- ნაწილობრივი ინტეგრაცია გამორიცხავს ოპერაციებს

- რთული ფორმების წარმოების შესაძლებლობები

- სტაბილური მაღალი ხარისხი მასობრივ წარმოებაში

- მჭიდრო ტოლერანტობა კენჭისყრაში

- ფორმების ხანგრძლივი სიცოცხლე

Die-casting service02

Die-casting service1

რატომ უნდა აირჩიოთ Ouzhan Die Casting Services?
1. როდესაც მომხმარებელს მივიღებთ მოთხოვნას, ჩავატარებთ წინასწარ შეფასებას, შეგვიძლია თუ არა წარმოება. თუ ეს შესაძლებელია, და პროექტის დამტკიცების შემდეგ, ჩვენ გამოგიგზავნით ციტატას.
2. ჩვენი მომსახურების ნაკადის ახალი პროექტები
• მომხმარებელი ათავსებს ფორმებსა და ნიმუშების შეკვეთას.
• ჩვენ გასცემენ PI– ს ანაბრის გადახდის 50% –ით.
• გაგზავნეთ დამკვეთის ფორმის დიზაინის ნახაზები დასამტკიცებლად.
• დაიწყეთ ობის წარმოება 50% დეპოზიტის მიღების შემდეგ.
• დასამტკიცებლად გაგზავნეთ ნიმუშები და სხვა დოკუმენტები, როგორიცაა მასალების სერთიფიკატი და შემოწმების დასკვნა.
• მასობრივი წარმოება ნიმუშების დამტკიცების შემდეგ.
3. ძლიერი R&D ძალა
ჩვენს R&D ცენტრში 10 ინჟინერი გვყავს, ყველა მათგანი ჩინეთის მეცნიერებისა და ტექნოლოგიის უნივერსიტეტის ექიმები ან პროფესორებია. ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ ყველაზე პროფესიონალური სამშენებლო სამუშაოების ჩამოსხმის ფორმა.
4. ხარისხის მკაცრი კონტროლი (ISO 9001: 2008)
ჩვენ გვყავს პროფესიონალური ხარისხის ინსპექტირების პერსონალი და მოწყობილობები, საერთაშორისო სტანდარტების შესაბამისად, თქვენი პროდუქციის შესამოწმებლად და ვაძლევთ დეტალურ ტესტის დასკვნას მომხმარებლების CNC დამუშავების ნაწილებისთვის.
5. OEM & ODM მისაღებია
მორგებული ზომები და ფორმები ხელმისაწვდომია. მოგესალმებით და გაგვიზიარეთ თქვენი CNC დამუშავების ნაწილების 2D ან 3D ნახაზები, მოდით ვიმუშაოთ, რომ ცხოვრება უფრო კრეატიული გახდეს.

Die-casting service2

რა არის Die Casting სერვისი და როგორ მუშაობს Die Casting
Die casting ასევე მოუწოდა წნევის casting. ეს არის ჩამოსხმის მეთოდი, რომელშიც მდნარი შენადნობი სითხე ჩაედინება პრესის პალატაში, ფოლადის ფორმის ღრუს ივსება დიდი სიჩქარით და შენადნობი სითხე იწურება ზეწოლის ქვეშ და ქმნის ჩამოსხმას. კენჭისყრის ჩამოსხმის ძირითადი მახასიათებლები, რომლებიც განასხვავებს მას ჩამოსხმის სხვა მეთოდებისგან, არის მაღალი წნევა და მაღალი სიჩქარე.
M მდნარი ლითონი ავსებს ღრუს ზეწოლის ქვეშ და კრისტალიზდება და მყარდება უფრო მაღალი წნევის ქვეშ, საერთო წნევაა 15-100MPa.
② მდნარი ლითონი ავსებს ღრუსს დიდი სიჩქარით, ჩვეულებრივ 10-50 მეტრ წამში და ზოგიერთმა შეიძლება გადააჭარბოს 80 მეტრ წამს (ღრუს წრფივი სიჩქარე შიდა კარიბჭის გავლით - შიდა კარიბჭის სიჩქარე), ასე რომ, მდნარი ლითონი შევსების დრო ძალიან მცირეა და ღრუს შევსება შეიძლება დაახლოებით 0,01-0,2 წამში (დამოკიდებულია ჩამოსხმის ზომაზე).

კენჭისყრის ჩამოსხმის უპირატესობებში შედის ჩამოსხმის შესანიშნავი განზომილებიანი სიზუსტე. როგორც წესი, ეს დამოკიდებულია ჩამოსხმის მასალაზე. ტიპიური მნიშვნელობა არის 0,1 მმ საწყისი 2,5 სმ ზომისთვის და 0,002 მმ თითოეული დამატებითი სმ. სხვა ჩამოსხმის პროცესებთან შედარებით, მისი ჩამოსხმის ზედაპირი გლუვია, ხოლო ფილე რადიუსი დაახლოებით 1-2,5 მიკრონი. სავარჯიშოში ან მუდმივ ფორმაში ჩამოსხმის მეთოდებთან შედარებით, შეიძლება გაკეთდეს ჩამოსხმის კედლის სისქე დაახლოებით 0,75 მმ. მას შეუძლია პირდაპირ დააყაროს შიდა სტრუქტურები, როგორიცაა მავთულის სახელოები, გამათბობელი ელემენტები და მაღალი სიმტკიცის ტარების ზედაპირი. სხვა უპირატესობებში შედის მისი მეორადი დამუშავების შემცირების ან თავიდან აცილების შესაძლებლობა, წარმოების სწრაფი სიჩქარე, 415 მპა-მდე დაძაბულობის სიმტკიცე და ლითონის მაღალი სითხის ჩამოსხმა.

საშხაპე ჩამოსხმის მასალები - მასალები, რომლებიც გამოიყენება Die casting
ლითონებს, რომლებიც იყენებენ კვდება ჩამოსხმისთვის, ძირითადად, შედის თუთიის, სპილენძის, ალუმინის, მაგნიუმის, ტყვიის, კალის და ტყვიის თუნუქის შენადნობები. მიუხედავად იმისა, რომ თუჯის თუთია იშვიათია, ის ასევე შესაძლებელია. უფრო სპეციალურ დიასტერულ მეტალებს შეიცავს ZAMAK, ალუმინის თუთიის შენადნობები და ამერიკის ალუმინის ასოციაციის სტანდარტები: AA380, AA384, AA386, AA390 და AZ91D მაგნიუმი. სხვადასხვა ლითონების მახასიათებლები შემდეგია:
• თუთია: ლითონის მოსაშორებლად უმარტივესი ლითონი, ეკონომიურია მცირე ზომის ნაწილების დამზადება, ადვილად დასაფარებელი, მაღალი კომპრესიული სიძლიერე, მაღალი პლასტიურობა და ჩამოსხმის ხანგრძლივობა.
• ალუმინი: მსუბუქი, რთული წარმოება და თხელკედლიანი ჩამოსხმა აქვს განზომილებიანი მდგრადობა, ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა, კარგი მექანიკური თვისებები, მაღალი თერმული და ელექტროგამტარობა და მაღალი სიძლიერე მაღალ ტემპერატურაზე.
• მაგნიუმი: ადვილად დამუშავება, მაღალი სიმკვრივისა და წონის თანაფარდობა, ყველაზე მსუბუქი, ჩვეულებრივ გამოყენებულ ლითონებს შორის.
• სპილენძი: მაღალი სიხისტე, ძლიერი კოროზიის მიმართ მდგრადობა, ხშირად გამოყენებული იღუპებადი ლითონების საუკეთესო მექანიკური თვისებები, აცვიათ წინააღმდეგობა და ფოლადი სიახლოვე.
• ტყვია და კალის: მაღალი სიმკვრივის, განზომილებიანი მაღალი სიზუსტის გამოყენება შესაძლებელია სპეციალური ანტიკოროზიული ნაწილების სახით. საზოგადოებრივი ჯანმრთელობის გათვალისწინებით, ეს შენადნობი არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას, როგორც საკვების გადამამუშავებელი და შესანახი მოწყობილობა. ტყვიის, კალისა და ანტიმონის შენადნობი (ზოგჯერ შეიცავს ცოტა სპილენძს) შეიძლება გამოყენებულ იქნას სახელმძღვანელო ტიპისა და ბრინჯაოს ასოს დასაბეჭდად.
ალუმინის, სპილენძის, მაგნიუმის და თუთიის გამოყენებით კენჭისყრის ზედა მასის საზღვრებია შესაბამისად 70 ფუნტი (32 კგ), 10 ფუნტი (4,5 კგ), 44 ფუნტი (20 კგ) და 75 ფუტი (34 კგ).

ჩამოსხმის სხვა ხელმისაწვდომი სერვისები
კასტინგის ჩამოსხმა ჩამოსხმის მრავალი პროცესიდან მხოლოდ ერთია. როგორც ზედა დინების მანქანების გადამამუშავებელ ქარხანას, OuZhan- ს ასევე აქვს სხვა ჩამოსხმის ქარხნის რესურსები დინების მიმართულებით. ჩვენ მომხმარებელს შეგვიძლია მივცეთ ნებისმიერი სხვა კასტინგის სერვისი:
1. ქვიშის ჩამოსხმის მეთოდი
ქვიშის გამოყენებით, როგორც მასალის მასალა, სხვადასხვა შემადგენლობის ქვიშა შეიძლება დაიყოს მწვანე ქვიშის ფორმის ჩამოსხმაში, ზედაპირზე მშრალი ქვიშის ფორმის ჩამოსხმაში და ა.შ., მაგრამ ყველა ქვიშის გამოყენება არ შეიძლება გამოსაყენებლად. უპირატესობა ის არის, რომ ღირებულება დაბალია, რადგან ყალიბში გამოყენებული ქვიშა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხელახლა; მინუსი ის არის, რომ ობის წარმოება შრომატევადია, თვით ფორმას ხელახლა გამოყენება არ შეუძლია და მზა პროდუქტის მიღება შესაძლებელია მხოლოდ განადგურების შემდეგ.

2. ლითონის ჩამოსხმის მეთოდი
გამოიყენეთ ლითონი, რომლის დნობის უფრო მაღალი წერტილია, ვიდრე ნედლეული, რომ გახადოთ ფორმა. მათ შორის იყოფა სიმძიმის ჩამოსხმის მეთოდი, დაბალი წნევის ჩამოსხმის მეთოდი და მაღალი წნევის ჩამოსხმის მეთოდი. ფორმის დნობის წერტილის გათვალისწინებით, ლითონი, რომელიც შეიძლება იყოს ჩამოსხმული, ასევე შეზღუდულია. სიკვდილის ჩამოსხმა ეკუთვნის ლითონის ფორმის ჩამოსხმის მეთოდებს.

3. დაკარგული ცვილის მეთოდი
ეს მეთოდი შეიძლება იყოს გარე ფილმის ჩამოსხმის მეთოდი და მყარი ჩამოსხმის მეთოდი. ამ მეთოდს აქვს კარგი სიზუსტე და ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი დნობის წერტილის ლითონების ჩამოსაყალიბებლად (მაგალითად, ტიტანი). ამასთან, კერამიკის მაღალი ფასისა და მრავალჯერადი გათბობისა და რთული წარმოების საჭიროების გამო, ღირებულება საკმაოდ ძვირია.

Die Casting სერვისებისა და მათი ნაწილების პროგრამები

Aerospace

 აერონავტიკა

Airplane

თვითმფრინავი 

Automobile

ავტომობილი

Motorcycle

მოტოციკლი

Watercraft

წყლის ტრანსპორტი

Train

მატარებელი 

Bicycle

Ველოსიპედი

Machinery

ტექნიკა

Robots

რობოტები

Medical devices

Სამედიცინო მოწყობილობები

Optical devices

ოპტიკური მოწყობილობები

Led lightning

ხელმძღვანელობდა ელვა

Aerogenerator

აეროგენერატორი

Fitness equipment

ფიტნეს აღჭურვილობა

Valve & pipe

სარქველი და მილი

Petroleum Equip

ნავთობის აღჭურვა

Ouzhan Die Casting Surface Finish
აქ მოცემულია ლითონის ზედაპირის დამთავრების ფართო არჩევანი, დამუშავებული CNC შემობრუნების ნაწილებისთვის, ნაწილების გარეგნობის, ზედაპირის სიგლუვის, კოროზიის წინააღმდეგობის და სხვა მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად:

Die-casting service3
Die-casting service4

① როგორც დამუშავებულია (სტანდარტული): RA 125 RA წამში (3,2 RA მკმ). მცირე ინსტრუმენტის ნიშნები ჩანს ნაწილზე.
② გათლილი: ნაწილები დამუშავებულია ქვედა საკვების სიჩქარით, რათა მიაღწიონ ზედაპირის უხეშობას .5 62,5 RA მკმ (1,6 RA მკმ). ზედაპირის უხეშობა შეიძლება შემცირდეს RA 32 RA მკვირამდე (0.8 RAM) მოთხოვნის შემთხვევაში.
Ad Bead Blasted: მძივის აფეთქება დასძენს ერთგვაროვანი მქრქალი ან ატლასის ზედაპირის დამუშავებას დამუშავებულ ნაწილზე, ხსნის ხელსაწყოს ყველა ნიშანს. ძირითადად გამოიყენება ესთეტიკური მიზნებისთვის.
Od ანოდირებული გამჭვირვალე ან ფერადი: ანოდირება ალუმინის ნაწილების ზედაპირზე მატებს თხელ, მყარ, არაგამტარ კერამიკულ საფარს, ზრდის მათ კოროზიასა და ცვეთას. შესაძლებელია მრავალფეროვან ფერებში.
Od ანოდირებული ხისტი: ანოდირებული ხისტი უფრო სქელ კერამიკულ საფარს აწარმოებს, რაც უზრუნველყოფს კოროზიის და აცვიათ მდგრადობას. ფუნქციური პროგრამებისთვის.
⑥ ფხვნილით დაფარული: ფხვნილის საფარი ნაწილის ზედაპირზე ამატებს ძლიერი, აცვიათ და კოროზიისგან დამცავი პოლიმერული საღებავის თხელი ფენას. შესაძლებელია ფერების დიდ ასორტიმენტში.
⑦ ელექტროპრიალება: ელექტროპოლშირება არის ელექტროქიმიური პროცესი, რომელიც გამოიყენება ლითონის ნაწილების გასაპრიალებლად, პასივირებისა და ამოღების მიზნით. სასარგებლოა ზედაპირის ზედაპირის უხეშობის შესამცირებლად.
Ox შავი ოქსიდი: შავი ოქსიდი არის კონვერსიული საფარი, რომელიც გამოიყენება კოროზიის მიმართ მდგრადობის გასაუმჯობესებლად და მსუბუქი არეკლილობის შესამცირებლად.
⑨ ქრომატის გარდამქმნელი საფარი (ალოდინი / ქემფილმი): ქრომატის გარდამქმნელი საფარი გამოიყენება ლითონის შენადნობების კოროზიის მიმართ მდგრადობის ასამაღლებლად მათი გამტარ თვისებების შენარჩუნებისას.
⑩ დავარცხნა: ჯაგრისის წარმოება ხდება ლითონის ხეხვით გაპრიალებით, რის შედეგადაც ხდება ერთმხრივი ატლასის დასრულება.